“2016年，永鋼煉鋼744萬噸、軋鋼718萬噸，實現(xiàn)銷售收入310億元、利稅超18億元;產(chǎn)品有30%以上出口海外，出口量達258萬噸，市場范圍覆蓋全球100多個國家和地區(qū);優(yōu)特鋼產(chǎn)品在核電、風(fēng)電、航空、石油管道、海洋鉆井平臺等重點領(lǐng)域得到應(yīng)用。永鋼取得上述成績的原動力，就是創(chuàng)新。”日前，江蘇永鋼集團有限公司董事長、總經(jīng)理吳耀芳在接受《中國冶金報》記者專訪時，對永鋼實行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革以來獲得的成績進行了解讀，并提出了永鋼今年的發(fā)展方向。
鋼鐵行業(yè)有多重難關(guān)要闖
“今年，鋼鐵行業(yè)面對的形勢是機遇與挑戰(zhàn)并存。對于鋼鐵行業(yè)來說，面前有去產(chǎn)能、調(diào)結(jié)構(gòu)、綠色環(huán)保、優(yōu)化重組等難關(guān)等著我們?nèi)リJ�！眳且紡娬{(diào)，“特別是實施供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，這是一項相當(dāng)艱巨復(fù)雜的系統(tǒng)工程，不可能畢其功于一役，需要全行業(yè)的不懈努力，這是我們鋼鐵人義不容辭的共同責(zé)任和歷史擔(dān)當(dāng)�！�
談及鋼鐵行業(yè)優(yōu)化重組問題，吳耀芳指出：“鋼鐵行業(yè)聯(lián)合重組很有必要。”他表示，聯(lián)合重組是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要組成部分。聯(lián)合重組并不是企業(yè)之間進行簡單的加減法，而是將淘汰落后、聯(lián)合重組、結(jié)構(gòu)調(diào)整、升級改造相結(jié)合。通過聯(lián)合重組，一方面，可以對現(xiàn)有分散性的產(chǎn)能進行優(yōu)化配置，促進部分過剩產(chǎn)能退出市場;另一方面，有利于推動優(yōu)勢企業(yè)進一步做優(yōu)、做強，形成由優(yōu)勢企業(yè)主導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局。
五方面發(fā)力推進轉(zhuǎn)型升級
近年來，面對鋼材市場跌宕起伏的嚴(yán)峻形勢，永鋼在加強供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革方面進行了新的探索和實踐，提出產(chǎn)品“普轉(zhuǎn)優(yōu)、優(yōu)轉(zhuǎn)特、特轉(zhuǎn)精”的目標(biāo)，努力實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的高端化、高新化、智能化、智慧化，目前已取得初步成效。據(jù)吳耀芳介紹，原來，永鋼主要生產(chǎn)螺紋鋼等建筑鋼材，而現(xiàn)在，優(yōu)鋼、特鋼的產(chǎn)銷比例接近30%。
今年是“十三五”規(guī)劃的關(guān)鍵之年，面對鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能、調(diào)結(jié)構(gòu)的新要求，永鋼將堅定不移地走轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新之路，堅持“創(chuàng)新引領(lǐng)、綠色先行、質(zhì)量保障、服務(wù)支撐、產(chǎn)融結(jié)合”五位一體的發(fā)展思路，緊密結(jié)合企業(yè)實際，全面實施供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，促進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)。吳耀芳指出，今年，永鋼計劃總投資近50億元，著重在以下5個方面開展工作：
一是加快裝備改造，優(yōu)化創(chuàng)新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。永鋼將重點升級改造煉鋼二廠和線材五廠，力爭具備開發(fā)高端軸承鋼、彈簧鋼、工模具鋼、耐熱鋼、易切削鋼等特鋼線材的能力;將新建棒材四廠，瞄準(zhǔn)汽車、海工、軍工、核電、軌道交通等領(lǐng)域，提供高端化、高新化、高附加值的產(chǎn)品，同時在特鋼廠配套完善鍛造設(shè)備、熱處理設(shè)備，為高端市場提供優(yōu)質(zhì)的材料和服務(wù);計劃每年投入占公司主營業(yè)務(wù)銷售額3%以上的研發(fā)費用，每年新增新產(chǎn)品100個以上，新產(chǎn)品產(chǎn)值率達到30%以上，力爭研發(fā)生產(chǎn)出一批國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先的高精尖產(chǎn)品。
二是提升智能制造水平，達到兩化融合示范企業(yè)的目標(biāo)。永鋼將通過建立企業(yè)資源管理系統(tǒng)、成本管理系統(tǒng)，貫通企業(yè)戰(zhàn)略決策、計劃控制和業(yè)務(wù)執(zhí)行3個層次，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)管理、精益管理、透明管理;通過裝備改造，使生產(chǎn)成套裝備全部實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化，關(guān)鍵工序設(shè)備全部達到自動化及以上水平，每年創(chuàng)建1個以上智能制造示范車間;計劃投資近15億元，重點推進機器人、互聯(lián)網(wǎng)+銷售/采購、智慧物流、動態(tài)排程、高爐專家系統(tǒng)等項目;力爭全面實行工業(yè)3.0，基本達到工業(yè)4.0，成為國家兩化融合示范企業(yè)。
三是構(gòu)建科技創(chuàng)新體系，助推產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級。永鋼在建立國家級博士后科研工作站、省級企業(yè)技術(shù)中心、省級工程技術(shù)研究中心等科研載體的基礎(chǔ)上，與鋼鐵研究總院、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、東南大學(xué)、北京科技大學(xué)等開展產(chǎn)學(xué)研合作，為科技創(chuàng)新工作奠定了堅實的基礎(chǔ)�！笆濉逼陂g，永鋼將進一步建立并健全科技創(chuàng)新體系，完善研發(fā)費用的管理，將永鋼打造成高新技術(shù)企業(yè)。同時，永鋼將著力搭建更高層次的科研平臺，建設(shè)國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家級工程技術(shù)研究中心等;強化知識產(chǎn)權(quán)保護，實現(xiàn)“倍增計劃”;力爭承擔(dān)省級以上科技計劃項目不少于11項，各級人才項目不少于10個，獲得各級科技成果38項以上。
四是深化節(jié)能減排，滿足“國標(biāo)”“民標(biāo)”。永鋼將推進《國家重點節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄》中鋼鐵行業(yè)的所有節(jié)能技術(shù)，力爭各項能耗指標(biāo)處于行業(yè)領(lǐng)先水平;注重社會責(zé)任擔(dān)當(dāng)，除堅定不移支持永聯(lián)村新農(nóng)村建設(shè)外，還要秉持環(huán)保不僅要達到“國標(biāo)”，而且要滿足“民標(biāo)”的理念。吳耀芳指出，兩年前，永鋼已經(jīng)成立了鐵腕治污領(lǐng)導(dǎo)小組和綠化管理委員會，并且在重點項目上敢為人先，在行業(yè)內(nèi)首先采用燒結(jié)活性焦脫硫脫硝技術(shù)，推進了雨污分流技術(shù)的研究，取得了非常好的效果，實現(xiàn)了企業(yè)綠色發(fā)展與周邊社區(qū)的和諧共進�！笆濉逼陂g，永鋼計劃投入15億元，加強節(jié)能減排清潔工廠項目的建設(shè)，持續(xù)深化對重點前沿節(jié)能技術(shù)的研究，包括中溫中壓發(fā)電機組升級改造、燒結(jié)環(huán)冷機豎式冷卻等技術(shù)，不斷提升資源利用能力，增加綠色效益。
五是搭建發(fā)展平臺，打造高端人才隊伍�！笆濉逼陂g，永鋼計劃每年投入不低于2000萬元的資金，用于引進人才，招聘30名以上的博士生，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供強有力的人才支撐。
